Clasificación de limpiadores ultrasónicos industriales.
Según los requisitos de precisión de la limpieza, se divide principalmente en tres categorías: limpieza industrial con máquinas de limpieza ultrasónica general, limpieza industrial de precisión y limpieza industrial de ultraprecisión.
La limpieza industrial general incluye la limpieza de las superficies de vehículos, barcos y aviones, generalmente sólo se puede eliminar la suciedad gruesa; La limpieza industrial de precisión incluye la limpieza durante el procesamiento y la producción de diversos productos, la limpieza de diversos materiales y superficies de equipos, etc. La limpieza de ultraprecisión incluye la limpieza de ultraprecisión de piezas mecánicas, componentes electrónicos, componentes ópticos, etc. en el proceso de producción industrial de precisión, para eliminar partículas de suciedad extremadamente pequeñas.
Durante este proceso, se genera una onda de choque en el momento en que se cierra la burbuja, de modo que se genera una presión de 1012-1013pa alrededor de la burbuja y un ajuste de temperatura local. La enorme presión generada por esta cavitación ultrasónica puede destruir la suciedad insoluble y hacer que se diferencien en la solución. El impacto directo y repetido de la cavitación de tipo vapor en las incrustaciones.
Por un lado, destruye la adsorción de la suciedad y la superficie de la pieza de limpieza y, por otro lado, puede provocar daños por fatiga de la capa de suciedad que se va a separar. La vibración de las burbujas de gas friega la superficie sólida. La vibración de la perforación hace que la capa de suciedad se caiga. Debido a la cavitación, los dos líquidos se dispersan y emulsionan rápidamente en la interfaz. Cuando las partículas sólidas quedan atrapadas en la suciedad del aceite y se adhieren a la superficie de la pieza de limpieza, el aceite se emulsiona y las partículas sólidas se caen por sí solas. Cuando se propaga en el líquido de limpieza, se generará una presión sonora alterna positiva y negativa, formando un chorro que impactará en las piezas de limpieza. Al mismo tiempo, debido al efecto no lineal, se generarán corriente acústica y corriente microacústica, y la cavitación ultrasónica producirá un flujo microsónico de alta velocidad en la interfaz del sólido y el líquido. El chorro, todas estas funciones, puede destruir la suciedad, eliminar o debilitar la capa límite de suciedad, aumentar la agitación, la difusión, acelerar la disolución de la suciedad soluble y fortalecer el efecto limpiador de los agentes químicos de limpieza.
Se puede observar que cualquier lugar donde se pueda sumergir el líquido y exista el campo sonoro tiene un efecto limpiador, y sus características son adecuadas para limpiar piezas con formas superficiales muy complejas.
