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¿Cuántos "campos minados" has pisado con el uso de limpiadores ultrasónicos?

Creo que todo el mundo sabe que la máquina de limpieza por ultrasonidos puede eliminar la suciedad, las manchas de aceite, etc. adheridas a la superficie de la pieza de trabajo en poco tiempo, para lograr un efecto de limpieza que no se puede comparar con el trabajo manual. El uso de limpieza ultrasónica tiene las ventajas de una velocidad de limpieza rápida, buen efecto, menor intensidad de mano de obra y ahorro de costos. Por ello, en los últimos años ha habido una ola de selección de máquinas de limpieza por ultrasonidos. Es ampliamente utilizado en tratamientos de pulverización de superficies, maquinaria, electrónica, medicina, etc. Semiconductores, relojería y joyería, óptica, impresión y teñido de textiles y otras industrias. Entonces, ¿a qué debemos prestar atención cuando utilizamos un limpiador ultrasónico?
01
Evite el arranque en seco
Cuando se utiliza la máquina de limpieza ultrasónica, el líquido se debe colocar primero y el líquido vertido debe tener una cierta altura en el tanque de limpieza para garantizar que la máquina de limpieza no comience en el estado del aire, para no dañar la máquina. Recuerde que no está permitido poner primero en marcha la máquina y luego verter el líquido. Esta es una operación ilegal, que acortará la vida útil de la máquina e incluso dañará la máquina directamente. En este caso, la temperatura del líquido vertido debe ser la temperatura normal. Si el líquido a alta temperatura se vierte directamente en el tanque de limpieza, puede provocar que el sensor se afloje o se caiga, afectando el uso de la máquina de limpieza.
02
Elección del agente de limpieza.
Dependiendo del material de la pieza a limpiar y del efecto de limpieza, la elección del producto de limpieza también es diferente. Cuando muchos clientes utilizan productos de limpieza ultrasónicos para limpiar, piensan que es un problema con la máquina. De hecho, la mayoría de ellos se deben a que el agente limpiador no se utiliza correctamente.
Lo que necesitamos limpiar en la pieza de trabajo, qué tipo de limpieza debemos lograr o si existen requisitos en la superficie son diferentes. Por ejemplo: si existen requisitos especiales para la prevención de la oxidación, puede elegir un agente de limpieza solvente; Si es para aquellos que no son sensibles al óxido, pueden elegir un agente limpiador a base de agua. Solo seleccionando el agente de limpieza adecuado y agregándolo al tanque de limpieza para su limpieza se puede limpiar la superficie de la pieza de trabajo de manera más eficiente y limpia.
03
mantener el tanque limpio
Cada vez que se completa el trabajo de limpieza, la suciedad, las manchas de aceite, etc. en el tanque de limpieza deben limpiarse a tiempo para mantener el tanque limpio, lo que puede prolongar efectivamente la vida útil de la onda ultrasónica y reducir la probabilidad de falla.
04
Evite rayar el tablero de choque.
La cavitación de ondas ultrasónicas provocará cavitación en la superficie del acero inoxidable, por lo que el fabricante generalmente endurece el recubrimiento en la superficie de la caja vibratoria. Una vez que se daña la superficie del recubrimiento, es más probable que se produzca cavitación en esta posición, afectando así a la máquina de limpieza ultrasónica. vida útil.
05
El entorno en el que se encuentra el dispositivo.
El funcionamiento normal de la máquina de limpieza por ultrasonidos requiere un entorno operativo seguro e higiénico, que favorezca el buen progreso de la operación de limpieza.
Por ejemplo, cuando limpiamos sustancias nocivas en un ambiente cerrado, las sustancias nocivas entrarán al cuerpo a través del tracto respiratorio y causarán daños a la salud humana. Por ello, cuando adquirimos un limpiador ultrasónico, debemos colocarlo en un ambiente de trabajo seco, ventilado y limpio. Mantener alejado de fuentes de calor y evitar colocarlo en ambientes húmedos.
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